Rosnące koszty energii w przedsiębiorstwach to jeden z najważniejszych obszarów, na który należy obecnie zwrócić szczególną uwagę. Prognozowany wzrost cen w 2030 do poziomu 70€ za MWh pozwala z pewnością założyć jej stały wzrost (Wykres: Hurtowe ceny energii elektrycznej).
Bezpośredni wpływ na ten trend będą miały również prognozowane koszty emisji dwutlenku węgla (Wykres: Koszt emisji CO2 rys. poniżej) oraz udział przemysłu w światowym zużyciu energii wynoszącym ok. 70% całkowitej jej konsumpcji (źródło: Nidec).
Oprócz możliwości negocjowania wspomnianych cen zakupu bilateralnie na giełdzie TGE istnieje również opcja redukcji jej zużycia dzięki energooszczędnym napędom Dyneo. Powołując się na badania grupy Nidec istotnym jest również całkowity koszt silnika elektrycznego dla 10lat użytkowania, który wynosi odpowiednio: 95% kosztu energii, 3%- konserwacji, 2%- kosztów początkowych. W takim przypadku zakup wydajnych, efektywnych i wysokosprawnych napędów Dyneo jest słusznym podejściem w dalszym rozwoju biznesu.
Stosując wysokosprawne silniki energooszczędne Dyneo z magnesami trwałymi uzyskujecie Państwo w niektórych przypadkach redukcję poboru mocy Waszych urządzeń do 50%. Każdorazowo przy ofercie i przed podjęciem decyzji inwestycyjnej wykonujemy analizę kosztów i kalkulację zwrotu z inwestycji ROI uwzględniając Państwa obecne stawki za kWh oraz ewentualne ich zmiany w zakresie: +/- 10, 20, 30%. Oszczędzając zużycie energii przy rosnących stale pozostałych kosztach firmy m.in. wynagrodzeniach, pozwoli zwiększyć konkurencyjność przedsiębiorstwa, której poziom w roku 2018 w oparciu o koszt Megawatogodziny wynosił: 69€. (Wykres: Konkurencyjność przemysłu 2018).
Firmy decydujące się na oszczędne rozwiązania nie muszą zmieniać przyłączy, sposobu montażu nowych silników bo silniki indukcyjne Dyneo są wymienne 1:1 dla wersji 4 polowych a dla 2 polowych możemy zastosować wersje progresywne, zachowujące wymagane parametry przy mniejszych gabarytach i wadze. Istnieje możliwość demontażu dotychczasowych silników asynchronicznych w pakiecie zakupowym, jak i montaż energooszczędnych silników Dyneo, ich rozruchu na instalacji oraz domówienie mobilnej obsługi serwisowej. Rozwiązania energooszczędnych silników reluktancyjnychDyneo na magnesach trwałych cechuje:
- szybki zwrot z inwestycji, w niektórych przypadkach nawet krótszy niż 12 miesięcy,
- krótki czas montażu silników Dyneo i brak długiego przestoju urządzeń dzięki zamienności (normy IEC),
- brak dodatkowych kosztów wdrożenia (technicznych, mechanicznych, modernizacji instalacji, czujników) przy demontażu silników asynchronicznych i montażu napędów Dyneo,
- możliwość wykorzystania obecnych przemienników częstotliwości, o ile posiadają funkcję pracy z silnikami indukcyjnymi z magnesami trwałymi (PM),
- niższe koszty utrzymania, dzięki wydłużonym okresom serwisowania, budowie silnika optymalizującej jego pracę,
Zyski, które zostały osiągnięte przy wielu instalacjach to między innymi oszczędność energii na poziomie: 130.000kWh/ rok przy zastosowaniu silników Dyneo dla wentylatora kruszarki 50kW, zastosowanie silnika energooszczędnego w młynie o mocy 250kW pozwalającego zaoszczędzić ponad 100.000 kWh rocznie, czy zamiana dwóch starszych silników w motopompach na dwa silniki z magnesami trwałymi Dyneo o mocy 350kW, co przyczyniło się do całkowitej oszczędności na poziomie: 431.000 kWh dającej przy kalkulacji 35gr. kwotę ponad 150.000 zł. Więcej przykładów na stronie: www.dyneo.pl